Date: 2019-07-19

7月17日，曲阜师范大学工学院“GDS”调研团第二站走进一汽-大众汽车有限公司青岛分公司（一汽-大众华东生产基地），继续调研前沿的自动化技术应用，探索自动化发展的未来。

上午8：30，调研团抵达一汽-大众汽车有限公司青岛分公司，受到了工作人员的热情接待，在接待中心观摩了全新一代宝来汽车并听取了相关介绍，随后观看了公司的宣传片。
  上午9：00，调研团带上无线耳机，乘坐参观车来到总装车间，亲眼目睹了大众全新一代宝来家轿的诞生。在宽敞明亮的总装车间，机械臂翻飞旋转，机器人执行指令精准迅捷，监控检测画面清晰细致，整个流水线俨然就是一座“机械城堡”，使队员们亲身体验到先进工业的科技生产魅力。据工作人员介绍，总装车间率先使用IT大数据分析系统，对产品质量、产量进行大数据分析，实现输送、拧紧、检测、目视全自动化。

随后，走进一汽-大众的焊装车间内，队员们的第一感受便是壮观。排列整齐的机器方阵间，大小不一的红色机械手不知疲倦地转动，智能自动配送小车送来的各式材料，被精准而迅速地放到生产线上……在偌大的车间里，偶尔有几名技术员拿着平板电脑在遥控机械手，除此之外，很难再见到人影。该车间拥有859台机器人手臂，成为目前国内自动化程度最高的焊装车间。“一台手臂胜十多个人，碰到订单高峰期，也不会出现人手捉襟见肘的情况。”相关工作人员介绍说，目前所使用的机器人拥有全球领先技术，在视觉精准性方面都是国际一流。

紧接着，调研团来到冲压车间，了解到基地冲压车间使用的也是世界最先进的生产线，并首次大量采用AGV无人驾驶小车技术；涂装车间自动化率也达到90%，居华东地区第一；全时全过程监控设备状态的中央控制系统，可实现车间生产全自动化，接近工业4.0水平。

此次调研参观，不仅增加了队员之间的交流，而且极大开拓了队员们的眼界，有利于队员们进一步感受智能和自动化的魅力。队员们感悟到，在今后的学习中要学习一汽-大众改革创新精神，不断积累和丰富自己的知识和经验，提高自身素质和专业水平，更好地担当起时代重任。

组稿：张宏天 崔鹏飞

编辑：倪莹

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